高加速壽命測試HALT一詞是Gregg K. Hobbs 于1988年提出的。是一種利用階梯應力加諸于試品，并在早期發現產品缺陷、操作設計邊際及結構強度極限的方法。試品通過HALT所暴露的缺陷，涉及線路設計、工藝、元部件和結構等方面。HALT的主要目的是在產品設計和試產階段，通過試驗，快速發現產品的潛在缺陷，并加以改進和驗證，從而增加產品的極限值，提高其堅固性及可靠性。施加于試品的應力，包括振動、高低溫、溫度循環、電力開關循環、電壓邊際及頻率邊際測試等。

高加速壽命測試HALT作用：

HALT以連續的測試、失效分析、缺陷改進及驗證構成了整個程序，而且可能是個閉環循環過程。往往一個測試計劃，需要重復進行幾次，除非一次性能經受加速應力試驗。其關鍵在于分析失效的根本原因。

高加速壽命測試的主要功能如下：

1．利用高環境應力將產品設計缺陷激發出來，并加以改善；

2. 了解產品的設計能力及失效模式；

3. 作為高應力篩選及制定品質核查規格的參考；

4. 快速找出產品制造過程的瑕疵；

5. 增加產品的可靠性，減少維修成本；

6. 建立產品設計能力數據庫，為研發提供依據并縮短設計制造周期。

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深圳安車昇輝檢測主要開展電工電子、工控、通信、機電、鐵路，風電，軍工等行業產品的可靠性試驗，電磁兼容試驗，失效分析等。為客戶提供科學的實驗方案和強大的技術支持環境可靠性測試一站式服務